1. Mashine ya uchapishaji ya skrini ya kioo inaweza kusemwa kuwa usindikaji wote wa kioo hauwezi kutenganishwa na mashine ya uchapishaji ya skrini ya kioo ikiwa itachapishwa kwenye skrini.Ikiwa imegawanywa katika zifuatazo, inaweza kugawanywa katika: mashine ya uchapishaji ya skrini ya kioo ya magari, mashine ya uchapishaji ya skrini ya kioo ya uhandisi, mashine ya uchapishaji ya kioo ya samani ya kioo, mashine ya uchapishaji ya kioo cha kioo cha nyumbani na mashine ya uchapishaji ya skrini ya kioo ya matangazo.
2, muundo au nywele za mstari
Mashine ya uchapishaji ya skrini ina uchapishaji mwingi wa skrini ya hariri, na stencil ya skrini imefunguliwa;umbali kati ya skrini huru na mabadiliko ya substrate;angle kati ya squeegee na substrate si sahihi, au nguvu ni kutofautiana;msimamo wa nyenzo za uchapishaji ni nyembamba sana au kavu sana;Sehemu ya uso wa substrate ya workpiece iliyofanywa upya husafishwa na skrini imekaushwa baada ya kutengenezea kutumika.
3, upotoshaji wa mstari
Nyenzo za uchapishaji ni nyembamba sana, na nguvu ya uchapishaji ni kali sana;nyenzo za uchapishaji zimerekebishwa kwa usawa ( kutengenezea katika nyenzo za uchapishaji hutawanywa kwa usawa);kutengenezea au wakala wa kusafisha kwenye mold ya wavu haijakaushwa, au uso husafishwa wakati workpiece inafanywa upya.Wakala sio kavu au chafu;baada ya kukwangua kwanza, nguvu ya kuziba wavu wa uchapishaji ni kubwa mno, hivyo kwamba kiasi kidogo cha nyenzo za uchapishaji hutolewa kwenye mesh;kasi ya kusonga (kusonga) ya sahani ya uchapishaji katika uchapishaji ni kubwa mno ndani ya eneo la ufanisi la substrate ya uchapishaji., pause au kurudia uchapishaji, nk;uzuri wa nyenzo zilizochapishwa haufanani na nambari ya mesh iliyochaguliwa.
4, kuna pitting uchapishaji nyenzo ni pia nata, na ina uchafu, kuziba mashimo;au nyenzo za uchapishaji zinanata sana, nguvu ya uchapishaji haitoshi;
Uso wa substrate sio safi na mafuta;nyenzo za uchapishaji ni fimbo sana, uchafu kwenye mold ya wavu hauondolewa, chembe za nyenzo za uchapishaji ni kubwa, mesh ya mesh ya juu haijapitishwa;kasi ya kukausha ya skrini ya hariri ni haraka sana, mahali pa kazi ya uchapishaji wa skrini imechoka;Vifaa vya uchapishaji vilishindwa kuziba wavu kwa wakati ili kutoa wavu;kutofautiana kwa uchapishaji ilikuwa kutofautiana, au kubwa au ndogo;uso wa substrate haukuwa sawa.
5, burrs za makali ya mstari wa muundo, noti, kamera, nk.
Wakati nyenzo za uchapishaji zimeandaliwa, kipindi cha ukomavu haitoshi.Bubbles mabaki katika nyenzo ya uchapishaji si mbio safi.Bubbles hewa ni kubadilika juu ya substrate baada ya uchapishaji hariri screen.Uso wa substrate ya uchapishaji sio safi, vumbi huathiriwa, nguvu ya uchapishaji haifai, mwanga haufanani au uchapishaji unafanywa.Nguvu haitoshi;jambo lililochapishwa kwenye substrate si kavu, na mahali pa kuhifadhi husababishwa na vumbi;chini ya hali nzuri ya uchapishaji, umbali kati ya skrini na substrate ni kubwa sana;Usafishaji wa skrini ya kubonyeza mapema haujakamilika.
Tunapokutana na matatizo haya, tunapaswa kuchambua kwa makini sababu za ubora wa bidhaa za uchapishaji wa skrini ya mashine ya uchapishaji kulingana na pointi zilizo hapo juu, na kutatua matatizo yanayosababishwa na sababu.Kuhusu matatizo ya ubora yanayosababishwa na uchapishaji usio wa kukwangua, kama vile tatizo la kunyoosha nyavu, tatizo la umbali mzuri, tatizo la utengenezaji wa stencil za skrini ya hariri, matibabu ya uso wa kifaa cha kufanyia kazi na ulinganishaji wa vifaa vya uchapishaji yataathiri. ubora wa uchapishaji wa skrini ya hariri.Haya ndio maeneo ambayo tunapaswa kuzingatia.
Muda wa kutuma: Nov-26-2020